Mayroong limang pangunahing 3D ceramic printing at molding na teknolohiya na available sa buong mundo: IJP, FDM, LOM, SLS at SLA.Ipinapaliwanag ng nakaraang artikulo ang IJP.Ngayon magsimula tayo sa FDM.

Ang FDM, na katulad ng fused deposition molding para sa plastic 3D printing, ay karaniwang nakakamit sa pamamagitan ng interplay ng 3 bahagi: ang feed roll, ang guide sleeve at ang printhead.

Ang proseso ng pagbuo ay nagsasangkot ng mainit na tinunaw na filament na materyal (na may halong ceramic powder) na dumadaan sa mga feed roller at pumapasok sa guide sleeve sa ilalim ng pagkilos ng gumagalaw at aktibong roller, gamit ang mababang friction ng guide sleeve upang init at matunaw ang filament material. sa nozzle sa isang tumpak at tuluy-tuloy na paraan, ang extruded composite material ay nagpapatigas sa ilalim ng pagkakaiba ng temperatura at naka-print ayon sa itinatag na disenyo.

Kahit na ang teknolohiyang ito ay nagbibigay-daan sa pagsasanib ng iba't ibang mga materyales, ang diameter ng nozzle ay limitado, ang istraktura ay may mga limitasyon at ang katumpakan ay mababa, na mas angkop para sa larangan ng ceramic crafts at ang biofabrication ng mga porous na materyales.Ang proseso ng produksyon ay nangangailangan ng isang istraktura ng suporta, mataas na temperatura ng nozzle at mga kinakailangan sa hilaw na materyal ay mga teknikal na paghihirap.

(Para sa pagpi-print ng mga ceramics, glass at high density composite device)

Ang LOM, isang manipis na sheet material stacking process, kilala rin bilang selective cutting ng manipis na hugis na mga materyales, ay isang direktang layer sa three-dimensional na bahagi na proseso sa pamamagitan ng laser cutting ng film material (na may binder), paglipat ng lifting table, pagputol ng stack sa mga layer. at pagbubuklod nito upang mabuo sa ilalim ng pagkilos ng mga mainit na nakagapos na pinindot na mga bahagi.

Ang mga ito ay mabilis, angkop para sa paggawa ng mga kumplikadong layered na bahagi, hindi nangangailangan ng isang istraktura ng suporta at medyo simple upang iproseso.Maaaring ihanda ang mga ceramic flakes gamit ang flow casting method, na isang mature na teknolohiya sa bahay at sa ibang bansa, at ang mga hilaw na materyales ay madali at mabilis na magagamit.

Gayunpaman, ang materyal na pinili ay kailangang i-cut at isalansan, na hindi maaaring hindi magresulta sa isang malaking halaga ng materyal na basura at ang utilization rate ay kailangang mapabuti, habang ang laser cutting proseso ay nagpapataas ng mga gastos sa pag-print.Ito ay hindi angkop para sa pag-print ng mga kumplikadong, guwang na mga bagay, mayroong isang mas malinaw na epekto ng hakbang sa pagitan ng mga layer, at ang natapos na hangganan ay kailangang pulido at buhangin.